Mezzanine-Regalsysteme in China – Top-Lieferanten und Hersteller von Stahlplattformregalen
Wir präsentieren eine innovative Lagerlösung, die durch eine mehrschichtige Stahlkonstruktion die vertikale Raumausnutzung maximiert. Als führender Anbieter in China konzentrieren wir uns auf manuelle, gestaffelte und zonierte Lagerverwaltung. Dadurch ist unsere Lösung ideal für Lagerbetriebe mit vielen Artikeln und kleinen bis mittelgroßen Artikeln mit leichten bis mittleren Lasten. Unsere Produktionsstätte fertigt Lösungen, die nicht nur eine außergewöhnliche Kosteneffizienz gewährleisten, sondern auch die Raumausnutzung für Ihre Lagerbedürfnisse optimieren. Erleben Sie noch heute die Effizienz und Zuverlässigkeit unserer Produkte in Ihren Lagersystemen!
Gestützt durch Gestellständer/unabhängige Stahlrahmen, kombiniert mit Trägern und speziellen Bodenplatten (gemusterte Stahlplatten, Stahlgitterroste, Sperrholz); Standardkonfiguration umfasst Treppen, Geländer und Hebebühnen/Lastenaufzüge; modulare Montage, kein Schweißen vor Ort erforderlich.
Standardmäßig 2 Etagen, teilweise 3 Etagen; die Gesamthöhe ist durch die Lagerhallenfreiheit, den Brandschutz und die Betriebshöhe begrenzt (im Allgemeinen 2,2–2,8 m lichte Höhe pro Etage).
Arbeitsablauf und Modus
1. Eingehend
Ganze Warenlieferungen werden zum Eingang des Zwischengeschosses geliefert von Gabelstapler/HebebühnenDer manuelle Transport erfolgt durch Handwagen/hydraulische Hubwagen zu den oberen Lagerplätzen; volle Paletten können im Erdgeschoss platziert werden, und einzelne Artikel können im Obergeschoss sortiert werden.
2. Ausgehend
Die Kommissionierung erfolgt auftragsbezogen in den entsprechenden Zonen, und die Waren werden zur Überprüfung und Verpackung zum Boden transportiert. Treppen/AufzugsplattformenDie
3. Kernmodell
Geschichtete und zonierte Verwaltung, die Folgendes ermöglicht integrierte Lager- und Büroflächen (Büro im Obergeschoss, Lager im Untergeschoss); setzt nicht auf groß angelegte automatisierte Anlagen, sondern wird manuell gesteuert und flexibel angepasst.
Wichtigste Vorteile und Einschränkungen
✓ Vorteile
Einschränkungen
Die vertikale Raumausnutzung wurde um 50–80 % erhöht, eine Erweiterung der Fabrikgebäude ist nicht erforderlich, die Kosten sind weitaus geringer als beim Bau neuer Lagerhallen.
Die Arbeitsabläufe auf der höheren Ebene basieren auf manueller Arbeit und sind daher für einen extrem hohen Durchsatz und den schnellen Umschlag schwerer Paletten ungeeignet.
Modulares Design, einfach zu montieren und zu demontieren, versetzbar und wiederverwendbar; individuell anpassbare Zonierung und Tragfähigkeit.
Die Wirtschaftlichkeit nimmt deutlich ab, wenn die Deckenhöhe des Lagers unter 5 m liegt (empfohlen: ≥ 6 m).
Geringere Investitionskosten als bei Shuttle-/automatisierten Lagersystemen, einfacher Wartungsaufwand, niedriger Energieverbrauch.
Hohe Brandschutzanforderungen (erfordert separate Genehmigungen, Rauchmelder, Sprinkleranlagen und Evakuierungswege).
Geeignet für verschiedene Kategorien und kleine bis mittelgroße Artikel, intuitive Sortierung und Bestandsverwaltung.
Die Effizienz des vertikalen Transports ist geringer als bei Regalbediengeräten.
Anwendbare Szenarien und Auswahlkriterien
1. Anwendbare Branchen E-Commerce-Sortierung, elektronische Bauteile, Hardwarezubehör, Bekleidung, Druckereien, Autoteile, Lebensmittel und Chemikalien für den täglichen Bedarf;
Besonders geeignet für Szenarien mit begrenzter Lagerraum, ausreichende Deckenhöheund vor allem manuelle KommissionierungDie
2. Wichtigste Auswahlkriterien:
01
Lichte Höhe im Lager, Bodenbelastung und Brandschutzbestimmungen;
02
Gewicht der einzelnen Artikel/Paletten, Verpackungsabmessungen und Häufigkeit der Ein- und Ausgänge;
03
Betriebsablauf zwischen oberer und unterer Ebene, Personensicherheitswege und Konfiguration der vertikalen Transportmittel (Treppen/Hebebühnen/Lastenaufzüge);
04
Budget und Amortisationszeitraum sowie die Frage, ob eine zukünftige Expansion erforderlich ist.
Häufig gestellte Fragen
Q Welche Mindestdeckenhöhe ist in einer Lagerhalle erforderlich, um ein Zwischengeschoss-System einzubauen?
Eine Mindestlichtehöhe von 5 Meter ist im Allgemeinen erforderlich, obwohl eine Deckenhöhe von 6 Meter oder mehr wird dringend empfohlen. Dadurch wird eine ausreichende Durchfahrtshöhe sowohl im Erdgeschoss als auch in den oberen Stockwerken (typischerweise 2,2–2,8 m pro Etage), ein angenehmer Arbeitskomfort und die Einhaltung der Brandschutz- und Lüftungsvorschriften gewährleistet.
Q Ist für ein Zwischengeschoss-System Schweißarbeiten vor Ort oder dauerhafte bauliche Veränderungen erforderlich?
Nein. Mezzanine-Systeme verwenden ein modulare Schraubmontage Diese Methode erfordert keine Schweißarbeiten vor Ort. Dadurch ist die Konstruktion vollständig versetzbar, wiederverwendbar und kann an einem anderen Ort demontiert und wieder aufgebaut werden, was sie ideal für gemietete Lagerhallen macht.
Q Welche Ladekapazitätsoptionen stehen zur Verfügung und wie wähle ich die richtige aus?
Mezzanine-Systeme sind erhältlich in mittlere Belastung (300–500 kg/m²) für leichte Güter wie Kartons und E-Commerce-Pakete, und Schwergewichtskonfigurationen (500–1000+ kg/m²) Für palettierte Waren und Industrieteile. Ihre Auswahl sollte sich nach dem Gewicht der einzelnen Artikel oder Paletten, der Lagerdichte und der Häufigkeit der Wareneingänge und -ausgänge richten.
Q Welche Brandschutzbestimmungen gelten für Zwischengeschossinstallationen?
Mezzanine-Installationen erfordern typischerweise separate Brandschutzgenehmigungen Die Anlage muss Rauchmelder, eine Sprinkleranlage auf beiden Ebenen, deutlich gekennzeichnete Fluchtwege und Notbeleuchtung umfassen. Die Anforderungen variieren je nach Region und Gebäudekategorie. Daher ist es unerlässlich, vor der Installation die örtliche Feuerwehr zu konsultieren.
Q Kann ein Zwischengeschosssystem gleichzeitig als Bürofläche und Lagerfläche genutzt werden?
Ja. Eine gängige und effiziente Konfiguration ist die Verwendung von Obergeschoss als Büro- oder Verwaltungsfläche und die untere Ebene für Warenlagerung und BetriebDiese integrierte Raumaufteilung maximiert die Nutzung der verfügbaren Geschossfläche, ohne dass separate Gebäudebereiche für Bürofunktionen erforderlich sind.
Q Welche Branchen profitieren am meisten von Lagerhallensystemen mit Zwischengeschoss?
Zwischengeschosssysteme werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter E-Commerce-Auftragsabwicklung, elektronische Bauteile, Hardware und Werkzeuge, Bekleidung, Druckerei, Autoteile, Lebensmittelvertrieb und Konsumgüter des täglichen BedarfsSie sind besonders effektiv in Betrieben, in denen die Lagerfläche begrenzt ist, die Deckenhöhe ausreichend ist und die Kommissionierung überwiegend manuell und nicht automatisiert erfolgt.
